净化车间洁净空调系统如何施工

近年来，烟台净化空调在科研、医疗、高科技产品生产、实验室、电子产品、精密仪器生产领域的应用越来越广泛。随着净化空调使用范围的扩大，其洁净度要求也变得更高。一些净化空调通过精心设计和认真施工取得了成功，但也有些因洁净度不达标而被降级使用甚至报废改作普通空调。净化空调系统的技术要求和施工质量要求很高，投资也很大。一旦失败，无论是财力、物力还是人力都会造成浪费。因此，要搞好净化空调系统，除了完美的设计图纸外，还需要高质量、高水平的施工。本文通过净化空调工程的施工经验，为大家介绍一些体会，以供交流。

1.选择适合制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件。

材料的选择应该注意，一般来说，烟台净化空调系统的风管会采用镀锌钢板进行加工。在选择镀锌钢板时，应该选用优质的板材，镀锌层的标准应该达到314g/m2以上，并且镀层要均匀，没有起壳或氧化的情况。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰以及铆钉都应该选择镀锌件。而法兰垫料则需要选择具有弹性、不会产生尘埃，并且具有一定强度的软橡胶或乳胶海绵。风管的外保温可以使用密度为32K以上的难燃聚乙烯板，使用专用胶进行粘贴，而不能使用玻璃棉或其他纤维制品。

采购材料。采购材料必须根据计划，在相同产品中选用质量有保证的制造商的产品。在进行实物检查时，还需注意材料的规格、光洁度，对于板材还需检查平整度、边角方度以及镀锌层的粘结度等方面。在材料采购之后的运输过程中，还要注意保持包装完好，防止潮湿、撞击和污染。

材料存放。对于净化空调所使用的材料，应设立专门的仓库或进行集中存放。存放的地方应该是干净的，没有污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更要进行严密的包装。净化空调的材料应尽量缩短在仓库的存放时间，最好在使用时才进货。用于制作风管的板材应整齐地运送到现场，避免在搬运过程中造成污染。

2.只有确保风管制作得好，才能确保系统的洁净度。

2.进行风管制作之前需要做好准备工作。加工制作洁净系统的风管应该在相对密封的室内完成。室内的墙壁应该光滑、无尘、不会积尘，地面可以铺设加厚的塑料地板，地板和墙壁的连接处应该使用胶带进行封贴，以免产生灰尘。在风管加工之前，室内必须保持干净，无尘和没有污染。可以进行彻底清洁后再使用吸尘器进行反复清理。制作风管所使用的工具必须经过酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后才能进入制作室内。制作所需的设备不必要进入制作室内，但是必须保持干净，不能有灰尘。参与制作的工作人员应该相对固定，进入制作场所必须戴上一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应该经常更换和清洗。制作所使用的材料在进入制作场所之前必须经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂的擦洗，才能使用。

2.制作洁净系统风管时需要注意的要点。在加工完成后，半成品应再次清洗，然后进行下一道工序。风管下料咬口后应立即进行组合成型，不宜长时间放置。风管法兰加工要确保法兰平面平整，规格准确，并与风管相匹配，以确保风管组合连接时接口的密封性良好。风管底部不应有横向接缝，尽量避免纵向接缝。对于规格较大的风管，应尽量使用整板制作，减少加强筋的使用，如果必须使用加强筋，不得使用压筋加强和风管内的加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层受损、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层受损的地方必须进行防腐处理。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂抹硅胶密封。风管的翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔、法兰螺孔必须严格按照规范要求进行。柔性短管必须保证内壁光滑，一般可以选择人造革或塑料材料，风管检查门应使用软性橡胶作为垫料。

3.确保洁净度的关键是搬运和安装洁净风管。

3.1.准备安装。在安装空调系统之前，必须按照洁净室的主要施工程序编制进度计划，确保与其他专业协调，并严格按照计划进行。首先，在建筑专业（包括地板、墙壁、楼板等）完成油漆、吸音、地板等工作后，才能开始安装净化空调系统。在安装之前，需要在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对安装吊点时损坏的墙壁、楼板进行补漆处理。

3.清洁完2个室内后，将系统的风管运送进来。在运输风管的过程中，应该特别注意保护风管的封头。在风管进入施工现场之前，也需要对其表面进行清洁工作。

3.安装工作人员需要经过吹淋后，穿戴无尘衣、口罩和鞋套，方可开始施工。工具、材料和部件在使用前需要进行酒精擦洗，并经过无尘纸的检查，只有符合要求的才可以进入施工现场。

3.在连接4风管管件和部件时，应先打开封头，然后进行连接。连接时，要确保风管内部没有油污。法兰垫料应选择材料老化较慢且具有良好弹性和强度的材料，同时不允许使用直接拼接的方法。安装完成后，风管的开口末端仍需保持封口的状态。

3.在安装和漏风检测合格后，应进行5风管的保温。在保温完毕后，必须彻底清洁室内。

4.关于洁净室防止烟雾外溢的问题。一般来说，烟台洁净室启用后会保持正压状态，而且洁净室之间密闭性较好，人员和物资的流动通道则相对曲折。一旦发生火灾情况，疏散和扑灭火灾都会变得困难。与此同时，由于火源的热量不易散发，洁净室内的材料和物品会迅速升温，从而易于引发火灾并扩大火灾范围。

目前，《洁净厂房设计规范》修订稿GB50073-2001对烟台洁净室内疏散走道、装修材料及耐火极限方面进行了严格的规定。此外，还对排风系统防火、防爆措施、防火阀设置、防排烟措施、消防给水和自动喷淋等方面进行了具体规定。因此，在洁净室防排烟系统的施工过程中，必须认真遵守相关规定，并特别注意与建筑专业部门进行协调，同时进行，以确保不遗漏任何细节。

5.我们需要认真有序地进行试车，以确保一次性成功调试净化空调系统。

5.空调系统安装完毕后，必须对空调间和机房进行清洁。所有与空调系统无关的物品必须清理干净。同时，需要仔细检查空调间和机房的墙壁、天花板和地面的油漆是否有损坏，如有需要进行修补。还要认真检查设备的过滤系统，并对送风系统的末端安装风口（如果是6级以上的洁净系统，还可安装高效过滤器）。此外，还应仔细检查电气、自动控制和供电系统，确保各系统完好无损，才能进行试车。

5.2.制定完善的试车计划，安排试车人员，并准备必备的工具、设备和测量工具。

5.进行3次试车必须在同一组织、同一指挥下进行。在试运行过程中，新风滤网每2小时更换一次，末端配有高效过滤器的设备必须定期更换、清洗，通常为每4小时更换一次。试运行必须连续进行，并且运行情况可以通过自动控制系统了解到各空调间和设备房的各项数据，通过自动控制系统进行调节。净化空调试运行的时间必须遵守GB50243-2002规范中规定的时间。

5.经过试运行后，一旦系统达到稳定状态，就可以进行各项指标的测试。这些测试内容包括风量（风速）的测量、静压差的测试、空气过滤器的泄漏情况检查、室内空气洁净等级的评估、室内浮游菌和沉降菌的检测、空气温湿度的测量、室内气流形态的评估、室内噪声水平的测试等。此外，测试也可以按照设计要求的洁净度等级，或者根据商定的验收标准进行。

要确保烟台净化车间净化空调系统施工的成功，应遵循以下原则：1.严格控制材料采购，并进行无尘检查。2.建立各项制度，保障净化空调施工。3.加强施工人员的技术培训和素质教育。4.准备齐全各种工具和器具。