烟台无尘车间施工后的效果评估要求

烟台无尘车间施工完成后，需从多方面严格评估其效果，以确保达到预期的洁净度与使用标准。

洁净度检测：

洁净度是烟台无尘车间的核心指标。要依据设计标准，对不同区域进行尘埃粒子计数检测，采用专业的粒子计数器，在规定的采样点、采样量和采样时间下，统计特定粒径的尘埃粒子数量，判断是否符合相应洁净度等级要求，如百级、千级、万级等。同时，还需检测空气中微生物含量，通过浮游菌采样器和沉降菌培养法，评估细菌、真菌等微生物的污染程度，保障车间环境符合生产或实验的微生物控制需求。

气流组织评估：

良好的气流组织能保证烟台无尘车间内空气均匀流动，有效排除污染物。要检查送风口、回风口的布局是否合理，气流方向是否符合设计要求，是否存在气流短路或死角现象。可通过烟雾发生器等工具，直观观察气流的流动轨迹和分布情况，确保气流能够均匀地覆盖整个工作区域，及时带走尘埃和污染物。

设备运行检查：

烟台无尘车间内的空调系统、空气净化设备、照明设备等运行状况直接影响车间环境。要检查空调系统的风量、风压、温度、湿度等参数是否稳定且符合设计要求，空气净化设备的过滤效率是否达标，照明设备的照度和均匀度是否满足生产操作需求，确保设备能够长期稳定运行，维持车间的洁净环境。

密封性验证：

烟台无尘车间的密封性对于防止外界污染物进入至关重要。要对车间的墙壁、地面、天花板、门窗等部位进行密封性检查，查找是否存在缝隙、孔洞等泄漏点，可通过压差法或烟雾法进行检测，确保车间的密封性能良好，有效隔离外界污染。