烟台净化车间的定期检测内容

烟台净化车间的定期检测是确保生产环境符合洁净度标准、保障产品质量的关键环节，其检测内容涵盖环境参数、微生物指标、空气质量及设备性能四大核心领域，具体如下：

一、设备性能检测

送风口测漏：对空气过滤器进行检漏测试，确保其密封性和过滤效率。

空调系统性能：检测空调系统送风均匀性、气流流向及流型，确保其稳定运行。

二、环境参数检测

温度与湿度：需严格控制烟台净化车间内部温湿度，以满足生产过程要求。检测时，每个湿度控制区至少设置一个传感器，测量时间不少于5分钟，确保数据稳定可靠。

静压差：不同级别洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差应不小于5Pa，洁净室（区）与室外的静压差不应小于10Pa。检测时，需关闭所有门，按洁净度由高到低的顺序依次进行。

光照度与噪声：光照度检测点平面离地面0.8米左右，按2米间距布点；噪声检测则确保烟台净化车间内噪声水平符合生产要求。

三、微生物指标检测

沉降菌与浮游菌：通过培养皿暴露采样和空气采样器收集样本，检测烟台净化车间内空气和表面微生物数量，确保符合洁净度标准。

表面微生物监测：对工作台、设备表面等关键区域进行微生物检测，防止交叉污染。

四、空气质量检测

悬浮粒子：采用光散射粒子计数法检测空气中粒径大于或等于0.5微米的尘粒数量，确保空气洁净度达标。

换气次数与风速：检测烟台净化车间总送风量、总回风量、新鲜空气量及排风量，确保空气流通且稀释效果显著。